一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。
　　2、工藝流程
　　基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護(hù)層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。
　　3、基層處理
　?。?）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
　?。?）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面應(yīng)清理干凈，不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平。
　　（3）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。
　　4、聚氨脂防水涂料
　?。?）陰陽角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強(qiáng)層。
　?。?）立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進(jìn)入泛水槽。
　　5、閉水試驗
　　JS完成后，應(yīng)閉水24小時，檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水，應(yīng)修補(bǔ)后方可隱蔽。
　　6、按圖紙設(shè)計要求做1:3水泥砂漿20 mm厚JS防水保護(hù)層、爐渣找坡層及找平層，找平層表面應(yīng)壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。
　　7、涂刷冷底子油
　　冷底子油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工。
　　8、SBS卷材附加層
　　平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，平立面平均展開。
　　9、SBS卷材大面施工
　?。?）卷材厚度3mm，采用熱熔法施工，與基層滿粘。
　?。?）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死。
　　（3）卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，采用油膏封閉。泛水槽低不得低于屋面完成后高處以上250mm。落水口部位應(yīng)做特殊處理。
　　10、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層。
　　11、剛性層
　　上人屋面按圖紙設(shè)計要求做40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（摻4%防水粉），內(nèi)配φ4＠200x200單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，四周墻根處設(shè)伸縮縫，縫寬20 mm，縫內(nèi)嵌填油膏；按不大于6m間距要求設(shè)分格縫，縫寬10mm，縫內(nèi)鋼筋斷開、并嵌填油膏。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。
　　2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，JS防水層是對結(jié)構(gòu)自防水的補(bǔ)充。在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土?；炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑，可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶，并向內(nèi)設(shè)不小于50mm的挑檐。
　　3、結(jié)構(gòu)板閉水，可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面高處蓄水深度30～50mm。并安排專人檢查記錄。發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發(fā)生。
　　4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
　　5、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。
　　6、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。
　　7、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。
　　8、屋面防水可能出現(xiàn)閉水時未見滲漏，下雨時會發(fā)現(xiàn)滲漏的情，這是由于節(jié)點施工不規(guī)范造成的，施工過程中，應(yīng)重視節(jié)點部位施工，如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風(fēng)道口及設(shè)備基礎(chǔ)等部位。
　　9、屋面剛性層應(yīng)具備防水功能，澆筑完成后，表面收光，并按要求做分隔縫及養(yǎng)護(hù)7天以上，否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫，防止植物根刺造成防水失效。
　　10、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
　　11、爐渣找坡層施工應(yīng)盡量選擇晴天，完成后應(yīng)盡快完成防水層施工，防止?fàn)t渣內(nèi)大量積水，屋面防水施工完成后，不宜再破壞防水再進(jìn)行其它施工。
　　12、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
　　2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
　　3、隱蔽驗收記錄
　　坡屋面防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。
　　2、工藝流程：基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順?biāo)畻l、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細(xì)部處理→淋水試驗。
　　3、基層處理
　?。?）出屋面管道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；屋面墻體應(yīng)在防水完成高度處留出泛水槽。對結(jié)構(gòu)淋水，如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。
　　（2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面不平的應(yīng)采用1:3水泥砂漿找補(bǔ)平。
　　（3）如屋面天溝為成品天溝，需屋面檐口收平收直后，在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片，采用水泥釘固定牢固，用于將進(jìn)入瓦屋面以下的水收集入天溝中。
　?。?）將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象。
　　4、自粘卷材附加層
　　平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開。
　　5、自粘卷材大面施工
　　卷材厚度2mm，單面自粘，收口部位采用水泥漿濕貼，其余部位采用干貼，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固，泛水槽低不得低于瓦屋面以上300mm。
　　6、順?biāo)畻l按設(shè)計規(guī)格直接釘在防水層上，保溫板嵌入順?biāo)畻l中即可，掛瓦條按設(shè)計施工，瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。
　　7、細(xì)部節(jié)點
　　瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴(yán)。
　　8、淋水試驗
　　在屋脊設(shè)PVC花管，接通水管后對屋面進(jìn)行淋水試驗，淋水時間24小時。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項1、自粘卷材進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及見證取樣復(fù)試，合格后方能使用。
　　2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分，在屋面結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部，可在結(jié)構(gòu)施工時，一次性澆筑20cm素混凝土反坎，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。
　　3、結(jié)構(gòu)淋水試驗時，可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
　　4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
　　5、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
　　6、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
　　2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
　　3、隱蔽驗收記錄
　　廚房、陽臺防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　室內(nèi)陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。
　　2、工藝流程
　　基層處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強(qiáng)層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。
　　3、基層處理
　　水電管、煙道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
　　4、找坡層
　　采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
　　5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
　　6、聚氨脂加強(qiáng)層
　　在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
　　7、JS復(fù)合防水涂料
　　立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復(fù)合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
　　8、閉水試驗
　　防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。
　　9、排漿
　　墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層，排漿應(yīng)單向拉毛。
　　排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
　　10、閉水試驗
　　交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、配制JS的乳液及水泥品牌應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。施工前，應(yīng)由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。2、安裝主管與支管連接處，支管低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實，應(yīng)重點檢查該部位。
　　3、結(jié)構(gòu)閉水時，可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
　　4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
　　5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
　　6、JS攪拌應(yīng)由專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應(yīng)均勻，JS配合比必須嚴(yán)格控制，必須分層施工，當(dāng)上一遍JS不粘手時，可進(jìn)行第二遍涂刷，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。
　　7、聚氨脂防水加強(qiáng)層應(yīng)分遍施工，經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。
　　8、防水涂膜平均厚度應(yīng)達(dá)到1.2mm，薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有彈性。
　　9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。
　　2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄
　　3、隱蔽驗收記錄
　　衛(wèi)生間防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工。
　　2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強(qiáng)層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。
　　3、基層處理
　　電管、排水主管、給水支管、排風(fēng)道等安裝完成，并采用細(xì)石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進(jìn)行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)；
　　4、找坡層
　　采用1：3水泥砂漿將地面找補(bǔ)平整，表面壓光。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
　　5、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進(jìn)行防水廚、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工。
　　6、聚氨脂加強(qiáng)層
　　在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強(qiáng)層。
　　7、聚氨脂防水涂料
　　立墻、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
　　8、閉水試驗
　　防水施工完畢后，對防水房間進(jìn)行24小時閉水。
　　9、排漿
　　墻面、地面防水層上排水泥細(xì)砂漿一道作為防水保護(hù)層，排漿應(yīng)單向拉毛。
　　排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應(yīng)注意保護(hù)防水層。
　　10、閉水試驗
　　交房前閉水24小時檢查保護(hù)層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、聚氨脂品牌、型號等應(yīng)符合合同要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。
　　2、安裝主管與支管連接處，支管低處應(yīng)高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預(yù)留洞封堵較難堵實，應(yīng)重點檢查該部位。
　　3、結(jié)構(gòu)閉水時，可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。
　　4、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，每次移交均需進(jìn)行交接，形成書面交接記錄。
　　5、施工前，應(yīng)由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量、彈性、厚度等要求。
　　6、聚氨脂涂膜應(yīng)分多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。
　　7、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面；先遠(yuǎn)處，后近處。即所有節(jié)點加強(qiáng)層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠(yuǎn)的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護(hù)措施，禁止無關(guān)人員行走踐踏。
　　8、涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，小厚度不應(yīng)小于1.0mm，針測法或取樣量測。
　　9、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告。
　　2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄
　　地下室底板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　地下室底板（含筏板、獨立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。
　　2、工藝流程
　　基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工、基層處理
　?。?）將基層清掃干凈，基層表面平整、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象；
　?。?）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
　　4、涂刷冷底子油
　　冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工；
　　5、SBS卷材附加層
　　平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強(qiáng)附加層，平立面平均展開；
　　6、SBS卷材大面施工
　?。?）卷材采用一層的，厚度不得小于4mm，采用兩層的，每層厚度不得小于3mm。立墻側(cè)壁采用滿粘，不得有空鼓，底板采用點粘或空鋪。卷材施工采用熱熔法施工，大面卷材與附加層之間應(yīng)粘接牢固。從底板折向外墻立面與永久性保護(hù)墻接觸的部位應(yīng)采用空鋪，與臨時性保護(hù)墻交接部位應(yīng)將卷材臨時固定于保護(hù)墻上。
　?。?）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；
　　（3）如卷材為兩層，則上下兩層卷材應(yīng)錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼。
　　7、保護(hù)層施工
　　保護(hù)層為40mm厚細(xì)石混凝土，施工時應(yīng)注意泵管、斗車等不得破壞防水層。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用；
　　2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。
　　3、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。
　　4、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行搭接。電梯機(jī)坑、積水坑立墻應(yīng)采用滿粘法施工。
　　5、抗浮錨桿防水處理：采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后，用SBS粘貼，范圍為￠330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工前應(yīng)出專項方案。
　　6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長度不應(yīng)小于150mm。
　　7、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
　　8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
　　2、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄
　　地下室側(cè)墻防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。
　　2、工藝流程
　　基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護(hù)層施工
　　3、基層處理
　　割除對拉螺桿，并用水泥砂漿對對拉螺桿處進(jìn)行填補(bǔ)；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理；需要在立墻上收口的部位，應(yīng)預(yù)留出泛水槽：筏板鴨腳板位置、獨立柱基的平面位置要清理干凈；基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈，保證搭接長度不小于150mm。
　　4、涂刷冷底子油
　　冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進(jìn)行卷材施工。
　　5、SBS卷材附加層
　　陰陽角、施工縫、后澆帶部位應(yīng)設(shè)附加層，附加層為500mm寬，每邊250mm。
　　6、SBS卷材大面施工：
　?。?）、地下室側(cè)壁必須滿粘，采用熱熔法施工，除受條件限制的采用外防內(nèi)貼，其余的應(yīng)采用外防外貼施工；
　?。?）、對出剪力墻的安裝管道防水要加強(qiáng)處理。在管道安裝完成后，應(yīng)采用柔性材料封堵。
　?。?）、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固，接口應(yīng)溢出熱熔的瀝青，并將接口封死；
　?。?）、需在立面上進(jìn)行收口的部位，收口高度應(yīng)高出室外地面50~100cm，將接頭收入泛水槽內(nèi)，采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的，應(yīng)做好保護(hù)措施，接頭交叉留設(shè)。
　　7、保護(hù)層
　　卷材防水保護(hù)層立面采用多孔磚砌筑120墻，兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱；筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)，也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標(biāo)磚進(jìn)行保護(hù)。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用；為保證立面滿粘，冷底子油應(yīng)現(xiàn)場取樣做相容性試驗。
　　2、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，形成書面交接記錄。
　　3、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行搭接。
　　4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。
　　5、立墻混凝土完成后，應(yīng)將與底板接槎的接頭揭開，各層清量干凈，如有損傷的應(yīng)修補(bǔ)，搭接長度不小于150mm。
　　6、鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。立面防水與基層粘接必須滿粘，不得有空鼓。
　　7、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。如地下室未進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收，防水施工前，應(yīng)先報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗收。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
　　2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄
　　地下室頂板防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
　　一、工藝流程
　　1、適用范圍
　　地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。
　　2、工藝流程
　　基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護(hù)層施工。
　　3、基層處理
　　將基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返砂等現(xiàn)象，安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成；平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進(jìn)行處理；需要在立墻上收口的部位，應(yīng)預(yù)留出泛水槽；與側(cè)墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈。
　　4、自粘卷材附加層
　　平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角處，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開；
　　5、自粘卷材大面施工
　　卷材厚度3mm，聚脂胎單面自粘，采用濕貼法施工，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應(yīng)為雙面自粘。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固。自粘卷材與側(cè)墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm，采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。
　　6、保護(hù)層
　　立面采用多孔磚砌筑120墻作保護(hù)層；平面采用50~70mm厚細(xì)石混凝土向盲溝找坡。保護(hù)層施工應(yīng)在防水施工完成四天后進(jìn)行。
　　二、控制標(biāo)準(zhǔn)及注意事項
　　1、材料品牌、胎體、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求，材料進(jìn)場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。
　　2、地下室頂板混凝土表面必須壓光，作為防水基層，如不滿足，應(yīng)采用1：3水泥砂漿找補(bǔ)平整，如場地條件允許，應(yīng)在地下室頂板混凝土完成一周后開始防水施工；如場地條件不允許，必須在后期做防水的，防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理，再用水槍將表面洗干凈，再從地下室觀察地下室頂板，如有裂縫漏水，必須先將裂縫處理后方可進(jìn)行防水施工。
　　3、防水單位與總包單位必須進(jìn)行工作面交接，如發(fā)現(xiàn)基層沒有清洗干凈，不平整、有浮漿、有裂縫等不滿足防水施工條件的，不得進(jìn)行移交，必須由總包單位處理。防水施工完成、驗收合格后，再將工作面交還給總包。防水完成后，總包應(yīng)立即組織防水保護(hù)層施工。地下室后澆帶可先預(yù)留，在后澆帶封閉后，再將防水連接。
　　4、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范實施。
　　5、新舊卷材搭接處，應(yīng)將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行粘接。
　　6、自粘卷材施工時，基面必須干燥，否則卷材將不能與基層粘接牢固。
　　7、卷材鋪貼后應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應(yīng)檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。自粘卷材施工后，所有部位必須滿粘，不得有空鼓。
　　8、防水施工過程監(jiān)理應(yīng)全過程站。完成后應(yīng)報質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行專項驗收。
　　三、記錄控制
　　1、原材進(jìn)場檢驗及見證取樣復(fù)試報告
　　2、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄